Техничке предности новог конусног екструдера са двоструким вијама

Нови тип конусаног екструдера са двоструким вијацима углавном је подељен у две категорије: нови конструдер са двоструким вијацима и конусани екструдер са двоструким вијацима (висок ефикасан и енергетски штедни тип). Сваки тип има своје технолошке предности, али се главне предности врте око пластицирајућих стабилности и уштеде енергије за повећање производње:

I. Главне предности новог конзилног екструдера са два вија

Ово је тренутно главни модернизовани модел у области ПВЦ обраде. Његова основна технолошка предност долази из структурне оптимизације:

1. Дизајн двоструког односа компресије за комплетније и равномерније пластификовање: Прихватајући "двоструки конус" + постепено мењајући дизајн вијака, формира двоструко однос компресије са различитим дубином жлебова вијака и постепено мењајућим дијаметром вијака. Укупни однос компресије је већи од паралелног екструдера са двоструким вијачем, обезбеђујући степен пластификације док смањује потрошњу топлотног стабилизатора за 12%.
   
   
2. Стабилно качење под високим притиском, већа прецизност готовог производа: Волуметријски конвејринг може генерисати висок осевни притисак од 20-50МПа, повећавајући густину материјала за 15\%$-$25\%$. Ово ефикасно супротставља унутрашњи стрес од контракције хлађења. На пример, у производњи ПВЦ цеви, грешка округлости може се контролисати у оквиру 0,5\%$, са димензионалном стабилношћу која далеко превазилази традиционалне моделе.
   
   
3. Прилагођен за топлотно осетљиве/високо напуњене материјале, низак ризик од деградације: Постепено мењајући пречник вијака резултира нижим брзином окружног нита, ниже стопе резања и мање генерације топлоте, што га чини посебно погодним за топлотно осетљи Такође показује већу прилагодљивост високо испуњеном системима са садржајем калцијум карбоната > 60%, што резултира равномернијом дисперзијом.
   
   
4. Оптимизована структура побољшава стабилност преноса: Велики простор за реп лежај и већа централна удаљеност излазне ваље мењача омогућавају веће лежајеве, што резултира јачим капацитетом оптерећења, већим радним крутниом моментима и бољом дугорочном оперативном

II. Уговор Главне предности високоефикасног и енергетски штедљивог конусног коротирајућег екструдера са двоструким вијацима (нови надоградљени модел)

Ова технологија следеће генерације комбинује предности конусаних екструдера са контраротацијом и паралелно коротационим екструдерама са двоструким вијацима. Њене главне предности су висока производња и мала потрошња:

1. Значајна уштеда енергије и повећање излаза: Комбиновајући конусну конструкцију вијака са ко-ротирајућим дизајном, штеди око 30% -50% више електричне енергије од традиционалних модела, са стварном густином снаге ниском од 0,07 kW/(kg·h) и излазом више него двостру
   
   
2. Превишање мешања и пластификације: Материјал се креће дуж 8-облик/С-облик пута у цијелу, продужујући време пластификације и омогућавајући равномерније мешање пигмената, пуњача и основних материјала. Ово избегава проблеме као што су разлика у боји и неједнакоста композиција, што га чини погодним за апликације које захтевају високе стандарде мешања, као што су модификоване пластике и мастербаче за пуњење.
   
   
3. Контролисана стрига + јака способност самочишћења: Интензитет стрига може се прецизно контролисати подешавајући брзину и прозор вијака. Ниска шкивање је погодно за топлотно осетљиве материјале, док је високо шкивање погодно за системе са високим напонима. Истовремено, прецизно дизајниран прозор од вијака (0,02-0,04 мм) обезбеђује функцију самочишћења, смањујући карбонизацију остатака материјала и скраћујући време промене материјала за више од 30% током честих промена боје.
   
   
4. Повећи дизајн стабилног система преноса: Употреба кутије за елиминисање погонства и кутије за дистрибуцију крутног момента одваја аксијско погонство и оптерећење крутног момента, што значајно побољшава стабилност преноса и трајање опреме.