Пун водич за одржавање опреме за екструзију врата од дрво-пластичног композита (WPC)

Ekstruzijskog opreme

Održavanje opreme za ekstruziju WPC vrata zahteva pažljivo razmatranje svojstava materijala i održavanja opreme. Drveno-plastični materijali (kompozitni materijali od drvne brašne/biljnih vlakana i plastike) su visoko abrazivni, lako upijaju vlagu i osetljivi na statički elektricitet. To nameće posebne zahteve na komponente opreme za ekstruziju, kao što su zavrtanj i kalup. Redovno održavanje podrazumeva tretman zaštite zavrtnja od habanja (npr. prekrivanje karbidom volframa), zaštitu drvne brašne od vlage (opremljena sistemom za dehidrataciju i sušenje) i mere zaštite od statičkog elektriciteta (otpor uzemljenja ≤ 2Ω). Dalje, WPC materijali imaju tendenciju zalepljivanja kalemova, što zahteva redovno poliranje kanala za protok u kalupu (hrapavost površine Ra ≤ 0,4μm). Ova svojstva zahtevaju češće i detaljnije održavanje, kao što je dnevna provera senzora pritiska rastopljenog materijala (greška ≤ 1%FS) i čišćenje magnetskog separatora kako bi se sprečilo oštećenje zavrtnja metalnim nečistoćama. Takođe, održavanje dvostepenog sistema ispuštanja (vakuum ≥ -0,08MPa) i kalibracija sinhronizacije vuče (odstupanje odnos brzina ≤ 0,5%) su od presudnog značaja tokom kontinuirane proizvodnje. Za dnevno održavanje opreme za ekstruziju drveno-plastičnih WPC vrata, neophodno je strogo pratiti sledeće ključne operacije kako bi se osiguralo stabilno funkcionisanje:

1. Dnevna provera:

1. Калибрисање сензора притиска топљења: Осигурајте грешку ≤1% ПО да бисте избегли флуктуације притиска које утичу на квалитет производа.

2. Чишћење система за довод дрвене прашине: Чистите магнетни сепаратор сваких 4 часа како бисте спречили уласак металних примеса у шнек и оштећења услед хабања.

3. Одржавање система испуштања: Проверите филтер вакуумске пумпе да бисте осигурали ниво вакуума ≥ -0,08 MPa и спречили зачепљење дрвеном прашином и лоше испуштање.

2. Одржавање матрице и шнека:

1. Полирање канала матрице: Користите дијамант пасту за брушење како бисте одржали храпавост површине Ra ≤ 0,4 μm и смањили прилипање дрвно-пластичне масе.

2. Чишћење нагарађа на шнеку: Користите специјални чистиони средствo за дрвно-пластичне масе (укључујући стаклена влакна) за циклично чишћење ради спречавања хемијске корозије.
   

3. Калибрисање система вуче:

1. Проверите однос брзине вуче сваких 8 сати. Одступање мора бити ограничено на ≤ 0,5% како бисте осигурали тачност димензија панела врата.

2. Проверите чистоћу површине гумених ваљака и користите несилликонски средстав за чишћење како бисте спречили клизање при преносу покрета.

4. Управљање влажношћу и статичким електрицитетом:

1. Одржавајте стабилну температуру загревања хопера од 80–100°C и тачку росе ≤ -40°C како бисте спречили апсорпцију влаге од стране праха дрвета, што може утицати на стабилност екструзије.

2. Отпор заземљења свих металних делова мора бити ≤ 2Ω како бисте избегли опасност накупљања статичког електрицитета и експлозије прашине.

5. Подмазивање и систем хлађења:

1. Редовно додајте масти у лежајеве и универзалне зглобове и замените уље у редукторској кућишту на сваких 2.000 сати (4.000 сати за стандардну опрему).

2. Температура воде за хлађење мора бити одржавана испод 8°C, а накнадно формирана крепа мора се редовно чистити како бисте спречили блокирање цеви.

Ове мере могу ефикасно смањити стопу кварова опреме, продужити век трајања кључних компонената и обезбедити димензионалну стабилност и квалитет површине WPC врата. За периодично детаљно одржавање екструзионе опреме за WPC врата, потребно је разработити конкретан план одржавања на основу карактеристика дрвно-пластичног материјала, са фокусом на решавање проблема попут интензивног хабања, набоја угљеника и продуженог времена простоја. У наставку су кључни кораци за тромесечне прегледе и годишње одржавање:

Основни садржај тромесечних прегледа

1. Детаљно чишћење вијка и цеви:

1. Демонтирати вијак и очистити га помоћу специјалног средстава за чишћење дрвно-пластичних маса (укључујући стаклена влакна) у циркулационом циклусу, како би се потпуно уклонили набоји угљеника и спречила хемијска корозија.

2. Проверити спољашњи пречник вијка на хабање (радијално хабање ≤ 0,05 мм). Уколико је ван дозвољеног отклонa, поправити га наношењем карбида волфрама.

2. Полирање и провера канала матрице:

1. Користите дијамантски абразивни пасте за полирање канала тока, осигуравајући храпавост површине Ra ≤ 0,4μm како бисте смањили ризик прилијепљивања дрвно-пластичне масе на калуп.

2. Проверите размак између матрице и средишњег штапа и подесите га у оквиру допуштене толеранције дебљине панела врата (обично ±0,1mm).

3. Одржавање системa менибокса и трансмисије:

1. Очистите редукциони менибокс и замените подmаз (сваких 2000 сати). Проверите површине зупчаника на истрошеност, отклоните оштрице или замените зупчанике.

2. Калибришите спојницу ради коаксијалности и замените истрошене плум-образне заптивке да бисте осигурали равномерну трансмисију.

Истакнута годишња одржавања

1. Провера укупних перформанси опреме:

1. Проверите грејаче и сензоре и замените компоненте које стари (као што су термопара и грејачи). Грешка регулације температуре мора бити ≤ ±3°C.

2. Тестирајте тачност инструмената као што су тлачни манометар за топљење и амперметар и калибришите приказане параметре.

2. Комплетно чишћење система хлађења:

1. Ispraznite vodovode i očistite kondenzator da uklonite naslage (preporučuje se korišćenje kiseline ili specijalnog sredstva za uklanjanje naslaga) kako biste sprečili smanjenje hlađenja.

2. Proverite rad turbine vodenog i vakuum pumpe, zamenite zarđale delove i osigurajte mere zaštite od smrzavanja za zimu.

3. Zaštita tokom dugotrajnog mirovanja:

1. Čuvajte vijak u obešenom položaju i nanesite antikorozivni mast (uključujući kompatibilnost sa brašnom od drveta). Nanesite antikorozivno ulje na unutrašnji zid cevi i zapečatite ga folijom za stretch.

2. Stavite sredstvo za sušenje vazduha u elektro razvodnu kutiju (vlažnost ≤ 30% RH) kako biste zaštitili kola od vlage.

Preporuke za upravljanje rezervnim delovima

1. Unapred zalihe delova sa velikim habanjem (poput vijaka, cevi i grejnih kalema) i koristite premašćene antikorozivnim mastima za pakovanje.

2. Otvorite list sa podacima o ključnim vekovima trajanja, poput intervala zamene ulja u zupčastom menjaču i vremena dopunjavanja masti ležajeva.

Ова детаљна техничка очуваност може значајно продужити век опреме, смањити ризик од изненадних кварова и одржавати димензионалну тачност и квалитет површине производа од WPC врата.