Како да производња ПВЦ плафона оствари 9м готових производа у једној минути кроз напредну технологију

У области производње ПВЦ плафона, брзина производње директно утиче на профитабилност предузећа. Брзина од 9 метара у минути готовог производа није једноставан подвиг да се екструдер покреће већом брзином. Потребан је добро уравнотежен систем, са свим деловима који раде кохезивно. Наше ПВЦ линије екструзије плафона постижу ову високу стопу производње, задржавајући квалитет површине и прецизност димензија, захваљујући развоју напредних технологија Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. Ова брзина се постиже као што је описано испод.

Висококретнички паралелни екструдер са двоструким винтом за конзистентну пластификацију

Екструдер је основна компонента било којег ПВЦ-а за високе брзине. Једновртежни екструдери имају слабу способност да обезбеде равномерно топљење на 9 м у минути. Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. с линије са високим излазом опремљене су паралелним екструдером са двоструким вијачем типа кутије за предавке са високим крутним моментима. Вице су помешане и дају интензивно мешање и ефикасан пренос топлоте. Овај дизајн омогућава да се ПВЦ мешавине праха потпуно пластификују са краћим пролазом вијака са истим или вишим брзином вијака без угрожавања квалитета топљења. Вице су такође обрађене ношење отпорним завршном обрадом за високо напуњене формуле које се често користе у плафоним плочама. Екструдер има више бонака и прецизну контролу температуре како би се осигурала конзистентна стопа топања од 9 м у минути готове плоче кроз штампу.

Напређени дизајн штампе са оптимизованим каналима проток

Високобрза екструзија може бити ограничена брзином штампе. При 9 м/мин, притисак топљења мора да одговара тачно расподели струје. Варијације дебљине и површене дефекте ствара неравномерни проток. У Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. компјутерска симулација протока тима инжењера за штампање се користи за дизајнирање оптимизованих колектора за вешање хаљина са одговарајућом дужином земље. Струјење има подесиве рестрикторске шипке и флексибилне механизме за услове за операторе да подешавају профил дебелине током рада. Ова флексибилност штеди време за покретање и промену. Тело је направљено од нерђајућег челика, са хромским површинама који смањују тријање и деградацију материјала на високим брзинама.

Високоефикасна вакуумска калибрација и вишезонова хлађење

ПВЦ раствор треба брзо охладити, обликовати и димензионисати како би се спречило било какво искривљење од стране штампе на излазу. Традиционални столови за хлађење са једним зонама нису у стању да уклоне топлоту довољно брзо да би се постигла жељена брзина од 9м/мин. Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. користи дуги стол за хлађење састављен од неколико независних зона. У првој зони, површина панела се брзо замрзава помоћу јаких водених прскава или потапања водом. Касније зоне се хладе све нежно да би се омогућило релаксацију унутрашњег стреса. Вакуумска калибрација се користи током критичних првих метара хладног стола. Топљи екструдирани материјал се сигурно привлачи према димензионским плочама како би се постигла исправна ширина и дебљина.

Пружњаци за пилање или безчипс-сецер са брзиним сервоосима

Најбржа брзина сечења ПВЦ плафоне је 9 метара у минути, што значи да се сецач мора кретати са плафоном приликом сечења. За то би било потребно да линија заустави или направи угло рез ако се користи стационарна пила. Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. пружа летеће резаче које се увек крећу заједно са панелом током резања. Оси се крећу брзином линије серво, покрећу пилу или резање без чипа, а затим се враћају у почетну позицију. Цела ствар траје мање од 2 секунде. У случају танких плафона, пожељни су сечачи без чипса јер не стварају прашину и остављају чисте ивице. Ако су панели дебљи, онда су доступне брзине карбидних пила са излазом прашине. Обе опције нуде толеранцију дужине сечења од ± 1 мм.

Интегрисани систем за управљање синхронизованим линијским радњама

Без централизованог система контроле никада не можете постићи или одржати 9 м у минути. Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. нуди кориснички пријатељски контролни панел на екрану на додир на бази ПЛЦ-а. Систем стално бележи брзину екструдера, притисак топљења, температуру топљења, брзину повлачења, положај резача и температуру хладне воде. Сваки од параметара има унапред постављене прагове аларма. Ако се притисак повећа превише брзо - што указује на потенцијалну блокирање штитрања - систем може или успорити брзину вијача или упозорити оператера. Способности за снимање података омогућавају менаџеру производње да добије увид у трендове производње и мале неефикасности пре него што постану велики проблеми. Са овим интегрисаним решењем, добро обучени оператер може одржавати 9 м/мин током пуних производних смена, повећавајући производњу по сату за четири до пет пута у поређењу са нормалним линијама које раде са 4 до 5 м/мин.