Предности једне линије за производњу ПВЦ пене од плоча са танким зидним плочама (5 мм) и дебљим плочама кабинета (25 мм) су огромне. Многи произвођачи претпостављају да би такав широк опсег дебљине захтевао различите линије или обичну реконфигурацију. Све ово се лако управља од нас на Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. , са својим системом екструзије пене. Следећа је листа важних технологија и техника које то омогућавају.
Двоструки виткови екструдер са подешаваним однос компресије и конструкцијом вита
Екструдер је заиста кичма сваке линије пене. Дебљине плоча од 5 до 25 мм могу се произвести тако што се могу обрадити формулације које имају различите чврстоће топљења и активност духача. У Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd ., користимо паралелни екструдер са двојним вијама са специјално дизајнираним профилом вијака. Конфигурација вијака осигурава хомогено мешање и ниску вискозност, гарантује глатки проток кроз уско пролаз за танке плоче (5 мм до 10 мм). Дизајн вијака почиње да се мења са дебљим плочама (до 25 мм) према високој чврстоћи топљења са контролисаном структуром ћелија. Наш вит се састоји од подесивих компресивних секција и мешајућих елемената који се могу оптимизовати за жељену дебелину. Ова флексибилност значи да се исти екструдер може користити за конзистентно стварање морфологије пена на 5 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм и 25 мм.
Система за брзу промену штампе са подешаваним отварањем усна и размјењивим уставцима
Профил дебелине плоче која се екструдира одређује штампање. То је зато што фиксирано отварање не би пружило трошково ефикасно решење за производњу танког зида, као и дебљине панеле кабинета. Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. дизајнира пенове плоче са регулисаним механизмом гужве и размјенљивим уставцима. Отварање усне се може механички отворити између 3 мм и 30 мм. Ако је потребно за ову прецизну контролу, могу се укључити серво-регулациони системи за усни. Користи се исти тип тела. Ова функција брзе промене омогућава времена промене мање од 30 минута, у поређењу са сатима.
Вишеступени вакуумска калибрација и хлађење са контролом зоне
Пенова плоча се затим извлачи из штампе и пролази калибрацију и хлађење. Када се користе дебеле плоче, важно је да се хлађење контролише, како би се спречиле унутрашње празнине и грубост површине. Цхиансу Синхе Интеллектуал Екипамент Цо., ЛТД. има дуг хладни сто са независним зонама контроле температуре. У првој зони, за 5 мм зидне панеле, користи се добар спреј воде за брзо замрзавање површине. То је нежнији процес за панеле 25 мм ормара. Затим се додају зоне, и повећање хлађења постаје интензивније, док плоча постаје чврстија. Вакуумски притисак се може подесити у складу са дебелином. Што је плоча танка, то је мање вакуума потребно да би се спречила смањење структуре пене. Што су плоче дебље, то је потребно више вакуума да би се одржале у димензијама. Ова техника зонирања ће осигурати равне површине, праве ивице и једнаку дебљину у тонким и дебљим плочама из стола.
Хидрауличка јединица за повлачење са регулисаним роллером и притиском
Стандардна јединица за повлачење, која има фиксну удаљеност између ваљача, неће прихватити 5 мм плочу и 25 мм плочу истовремено. Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. , има хидрауличну јединицу за повлачење са подешаваним размаком између ваљача. Горњи и доњи ваљци се подешавају са минималним притиском између њих за величину од 5 мм како би се спречило деликатно површину пене. Сервомотори се користе за прецизну контролу брзине одвлачења. Тене плоче се обично покрећу са већим брзинама како би се максимизирала производња, а дебеле плоче се покрећу са спорим брзинама како би се обезбедио довољан хлађење. Систем чува профиле различитих дебљина, тако да се рецепти могу брзо присећати.
ПЛЦ-базирани систем за управљање са сетовима параметара специфичних за дебљину
Промена од 5мм до 25мм производње је сложенији процес од само механичких промена. Сви параметри процеса (температура, брзина вијака, интензитет хлађења, брзина одвлачења и време резања) варирају са дебљином. Цхиансу Синхе Интелигентна опрема Цо, Лтд. има уграђен ПЛЦ систем за контролу који има више рецепта производа. Када оператор пређе са 12 мм зидног панела на 20 мм панела кабинета, сачувани рецепт се позива на екрану додирујућим уређајем. Систем аутоматски контролише температуру буре, брзину вијака, отварање губице, проток у зони хлађења, брзину повлачења, пролазни пролаз и дужину сечења. Ова аутоматизација ће елиминисати претпоставке и смањити штедњу током промена.
Sadržaj
- Двоструки виткови екструдер са подешаваним однос компресије и конструкцијом вита
- Система за брзу промену штампе са подешаваним отварањем усна и размјењивим уставцима
- Вишеступени вакуумска калибрација и хлађење са контролом зоне
- Хидрауличка јединица за повлачење са регулисаним роллером и притиском
- ПЛЦ-базирани систем за управљање са сетовима параметара специфичних за дебљину

EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
