Уобичајени проблеми и решења у производњи екструзије врата WPC

Синхе Машинери има стварне клијенте за производњу врата у земљама као што су Саудијска Арабија, Вијетнам, Јордан и Ирак. Обезбеђујемо техничку подршку од сировина до готових производа, помажући клијентима да расту од нуле до више од десетак производних линија за врата и оквире. Имамо велико искуство у производњи врата. Савршили смо уобичајене проблеме и решења у производњи екструзије врата ВПЦ-а, углавном укључивајући три аспекта: процес, опрему и материјале:

I. Процесна питања

1. у вези са Пасте

Узроци: Слаба топлотна стабилност ПВЦ смоле, неисправна селекција стабилизатора у формули, неисправни однос три мастила (три мастила имају различите ефекте у различитим временима, тако да се све три морају изабрати) или неразумна контрола параметара процеса (као што су температура, брзина вијака и прити

Решења: Оптимизујте формулу, одаберете одговарајуће стабилизаторе и мастила, контролишете садржај влаге и низак садржај леталости сировина и прилагодите параметре процеса на разуман опсег.

2. Уколико је потребно. Површински дефекти

Облике: Слаби сјај, недостатка тврдоће коже, гребежи, убоде, тамне/светле траке, пукотине или нечистоће.

Решење: Процес се прилагођава да би се осигурали стабилни параметри као што су температура и притисак.

3. Уколико је потребно. Неизлазак између брзине течења и брзине екструзије

Utica: То доводи до неравномерне дебљине зида, несагласних толеранција, па чак и утиче на физичка и механичка својства.

Решење: У екструдерима са двоструким вијацима, за дебљину зида < 1 мм, брзина вијака треба да буде 20 ~ 25 р/мин и брзина течења 3 ~ 4,5 м/мин; за дебљину зида > 2 мм, брзина вијака треба да буде 15 ~ 20 р/мин и брзина

II. Уговор Проблеми са опремом

Превише притисак на главице

Utica: То доводи до спорењавања брзине екструзије, што утиче на излаз.

Решење: Оптимизирајте дизајн главе штампе и прилагодите брзину вијака и притисак главе штампе.

Недостатак хлађења

Utica: Деформација профила и површинске бране.

Решење: Користите хлађење ваздухом или резервоар за воду са прскањем за хлађење како бисте осигурали хлађење профила до собе.

3. Уколико је потребно. Недостатак количине екструзије

1. Утицај : нестабилан квалитет производа, висока стопа лома.

2. Решење : Изаберите различите екструдери за различите ширине врата; генерално се користи екструдерица 92/188. Да би се смањили трошкови машине, врата до 800 мм широке могу користити екструдер 80/156; ако је шире од 900 мм, мора се користити екструдер 92/188.

III. Уговор Материјални проблеми

Превишење садржаја дрвеног брашна

1. Утицај : Води до лошег чврстоће производа и лако кршење.
2. Решење : Контролишете садржај дрвеног брашна како бисте осигурали добру пластификацију сировина и избегли нечистоће. Синхе Машинери је закључио да је најбољи садржај дрвеног брашна 5% ~ 10% и најбоље је уопште не додавати дрвено брашно. Разлог зашто се зове врата из ВПЦ-а је зато што су првобитно дизајниране за рециклирање дрвета. Тренутно је дрвено брашно релативно ретко, тако да је не додавање дрвеног брашна најбољи избор и такође смањује производне трошкове.

Погњевање дрвеног брашна

1. Причина : Избледевање смоле, пигмената или саме дрвене брашно, на које утичу фактори околине као што су температура, влажност и светлост.
2. Решење : Употребите хемијске методе да прво обезбојите брашно од дрвета, а затим га обојите пигментима; или одаберете тамне пигменте и средства за заштиту од светлости (као што је угљенична црна) да би га покрили.

ИВ. Остала питања

1. Постављање Слаба формирање унутрашњих шупљина

1. Узрок: Неодговарајући дизајн калупа или параметри процеса.

2. Решење: Оптимизујте дизајн калупа и прилагодите параметре процеса.

2. Уколико је потребно. Површина за излазак у ваздух

1. Узрок: Питање формулације материјала или процеса.

2. Решење: Оптимизирајте формулу и прилагодите параметре процеса.