Детаљно објашњење принципа рада екструдера за врата од ВПК панела: Комплетан процес од сировина до готових производа

Принцип рада екструдера за врата са ВПЦ-ом је заправо аутоматизовани процес затворене петље од сировина до готових производа. Синхе Машинери вам помаже да то јасно разумете:

I. Основни процес у три корака

1. у вези са Миксинг сировина: ПВЦ грануле, дрвено брашно, калцијум прах и адитиви се миксерују са високом брзином и равномерно у систему миксинга.

2. Уколико је потребно. Извршење излучења: Мешани материјали улазе у коничан екструдер за ВПЦ са двоструким вијацима, где ротирајући вијаци покрећу материјал напред. Након загревања и топљења, материјал се обликује.

3. Уколико је потребно. После обраде: Екструдирани лист на високој температури улази у вакуумску форму за контролисање димензија. Затим се полако хлади хладним задником како би се спречило деформација. На крају, он се глатко преноси серво-привлачним системом и аутоматски сече на дужину летећом пилом.

II. Уговор Детаљи о опреми и процесу

1. у вези са Екструдер: Главни модел користи дијаметар од 92/188 мм са двоструким вијацима, са укупном снагом од 110 кВт, и може стабилно производити 600 до 800 кг у сат.

2. Постављање Вакуумски обликовање: Прецизна контрола димензија пресек осигурава јединствену дебљину панела врата. Хладни калупац дужине 3 м осигурава хлађење и лијечење, док маса за вакуумско обликовање дужине 6 м осигурава стабилну производњу. Прекомерна дужина би удвостручила потешкоће за покретање машине, јер се вакуум активира само када се панела врата допре до тракционе машине.

3. Постављање Хлађење и спречавање деформација: Многосегментни хладни причврсти постепено смањују температуру, ефикасно спречавајући деформацију производа. Температура воде за хлађење контролисана је на 20°C.

4. Постављање Трацтион Цоутинг: Серво трацтион систем обезбеђује глатки транспорт, а летећа пила аутоматски сече на фиксну дужину, са грешком сечења не већим од 1 мм.

Машина за пренос панела: Серво аутоматска машина за пренос панела.

III. Аутоматизација и заштита животне средине

1. у вези са Потпуна аутоматизација: Цела производња ВПЦ врата панел захтева само 2-3 особе да надгледају, постижући континуирано функционисање 24/7. Производствени капацитет се удвостручује у поређењу са традиционалним методама, док су трошкови радног труда подељени за пола.

2. Уколико је потребно. Еколошки пријатељски дизајн: дизајн опреме укључује концепте заштите животне средине, постижући win-win ситуацију за заштиту животне средине и ефикасност.