Како користити производњу ПВЦ пенових плоча за производњу карбоних кристалних плоча и панелних плоча отпорних на ударе?

У бизнису екструзије пластике, прилагодљивост производне линије је један важан аспект који произвођачи траже, посебно ако желе да прошире свој асортиман производа без великих капиталних инвестиција. Овде у Цхиангсу Синхе Интелигентан Екипамент Цо, Лтд, помогли смо многим купцима да преобрате своје стандардне производне линије ПВЦ пене на две врсте популарних производа са додатом вредношћу - карбонова кристална плоча и плоча отпорна на ударе. Принцип екструзије за ове плоче није толико другачији од ПВЦ пене плоче, али формула, монтаж вијака, штампање и хлађење морају бити правилно прилагођени. У наставнику испод описује се практичан приступ, заснован на искуству из многих земаља, укључујући Вијетнам, Индонезију и Египат.

Разумевање материјалних разлика

ПВЦ пенова плоча: израђена је помоћу пеновача, што резултира ћелијским јездом. Карбонова кристална плоча је обично чврста или мало пене. Са додавањем калцијум карбоната, угљеничних материјала итд., постаје високо крутост и има добру топлотну стабилност, са веома глатким и сјајним мармуровим обликом површине. Плоча против удара користи адитив као што је акрилни модификатор удара, или ЦПЕ, како би повећала своју чврстоћу. Може бити мало пена у сржи, са малим ваздушним мехурима, али структура је гућа од пена. Све ове плоче се могу екструдирати помоћу истог екструдера, али њихова формулација треба да буде различита. За карбонове кристалне плоче, додатак пунила може бити висок до 50-60 фр. За плочу отпорну на ударе, додатак модификатора удара треба да буде 30-50% већи од формула за пенову плочу.

Уређивање конфигурације вијака и барела

Вит је срце. Однос компресије погодан за екструзију општог ПВЦ пене плака можда није адекватан за екструзију карбонових кристалних плоча због високог садржаја пуњача који захтева дужи пресек мешања и већу снагу стризања за темељно дисперзију. За карбоне кристалне плоче се генерално препоручује дизајн двостепене мешачке вијаке као што користи Цхиансу Синхе Интеллектуал Екипамент Цо., Лтд. Вит са умереном стопом стризања је генерално добар за плочу отпорну на ударе, јер већа стризања може деградирати модификаторе удара, па ће формула отпорна на ударе користити балансиранији вит. Температурни профил буре би требало да се повећа за карбон кристал, на пример на 180-200 °C, јер је потребна добра дисперзија за велике оптерећења пунила. Панели који се не ударају су хладнији, рецимо 160-180 степени Целзијуса, како би се избегло деградацију и осигурало добро утицајно својство.

Модификација штампе за различите карактеристике панела

Простора у губици и дужина земље одређују квалитет површине, димензије плоче. За карбоне кристалне плоче којима је потребна сјајна површина попут мермора, канали струје унутар штампе морају бити прецизно полирани, а дебелина усна треба да буде подешавана како би се постигла густа, глатка површина. За плочу отпорну на ударе, прецизност димензије је важнија, а сјај површине ће бити секундарног значаја. За обе апликације је добра заједничка структура штампе; међутим, прозор у устама штампе треба да буде мало шири за формулације отпорне на ударе како би се компензовала повећана вискозитет топљења. Повећавање дугачке губе панел отпорности удара за 10-15% од пеног плоча је уобичајена пракса. Треба да постоји адекватна дужина пре слетања да би се омогућио контранатисак.

Реконфигурација стола за хлађење и обликовање

За ПВЦ пенове плоче обично се користи благо хлађење како би се омогућило формирање и повећање ћелија. Међутим, чврсте или лагано напуњене плоче, као што је карбонова кристална плоча, захтевају снажно непосредно хлађење после ротације како би добиле чврсту димензију, како би се избегло деформација. Додатни системи прскања воде или системи хладничких ролера могу се користити. Плоче које су отпорне на ударе такође ће имати користи од брзог хлађења, али да би се спречили унутрашњи напори због диференцијалних стопа хлађења, важно је осигурати да је хлађење што је могуће равномерније. Виши стол за хлађење је користан, са прилагодљивим интензитетима хлађења за различите сегменте стола, као што се нуди на нашим напредним линијама за екструзију. Прва зона за хлађење угљенског кристала треба да буде око 10-15 степени Целзијуса, док би 20-25 степени Целзијуса било довољно за панел који се не удара.

Разматрања опреме доле по вери

Други параметри обраде који ће се разликовати су метод сечења и системи за складиштење. Карбоне кристалне плоче су теже и крхкије, стога захтевају машину за сечење без чипа или брзину пиле са карбидним оштрицама. Стандардни системи сечења можда су погоднији за панове отпорне на ударе, јер су теже и стога узрокују мање знојења лопата. Системи за спајање морају бити подесиви за различите дужине, ширине и тежине. Овде у Цхиангсу Синхе Интелигентан Екипамент Цо, Лтд, наше стандардне ПВЦ пене линије екструзије плоча имају долине причвршћања која се лако могу прилагодити, да произведе карбон кристалне плоче или ударно отпорну плочу.

Практични савети за почетак преображавања линија

За прелазак са пене на картон од угљеника, екструдер се чисти чистилима, повећава температура и ради на око 50% типичне брзине 30 минута, контролишући притисак топљења и струју мотора пре повратка на типичне подешавања за коначни производ. За панел који је отпоран на ударе, температура би била смањена. Покренете производ за тестирање на најмање 10 метара пре финализације параметара, што је универзална пракса приликом конверзије између производа.