Зашто управљање екструдером на ВПЦ врата не користи ПЛЦ, док управљање машином за сечење користи?

У Џиангсу Синхе Интелигентне опреме, наши корисници који су упознати са аутоматизацијом понекад питају: "Ако сече користи серво- и ПЛЦ контролу високе брзине, зашто се главни екструдер ослања на инверторе и ПИД контролере?" Одговор лежи у инжењерству специфичном за апликацију, користећи прави алат за прави посао.

Екструдер: Стабилност изнад свега

Екструдер са двоструким вијацима је коничан екструдер који врши континуирано топљење и мешање и преношење. Не успева са било којим сложенијим логичким секвенцирањем, већ:

Прецизно одржавање температуре (у оквиру ± 1 °C) за заштиту дрвених влакана

Константни торк и брзина у односу на променљиви контранатисак.

У таквим задатцима, посвећене компоненте су супериорне од интегрисаних система. Наши контролери температурних зона са ПИД-ом су високог квалитета као и наши АББ фреквенцијски инвертори који обезбеђују контролу брзине вијака. Ови контролери су засновани на краћем времену одговора у циклусима за грејање/хлађење и отпорно су на високе услови електричне буке. Док је ПЛЦ добар у логици, чиста аналогна регулација процеса боље се остварује са посвећеним контролерима.

Резач: Прецизност изнад свега

Мобилни резач мора да се усклади са покретним профилом, убрзавајући, усавршавајући се, резајући уредно (у оквиру толеранције од ± 0,5 мм) и враћајући се, линија се стално креће.

То захтева:

Компликовани електронски однос брзине.

Кодирана повратна информација одмах реагује.

Управљање покретом високих брзина

У овом случају, треба користити ПЛЦ и серво-привод. То ради логику резања, говори серво о томе како направити савршен синхронизовани резање и чини дужине конзистентним. Није било могуће постићи ову прецизност без управљања ПЛЦ-ом.

Pouzdanost kroz jednostavnost

Када се користи дрвена прашина и топлота, као што је у обради ВПЦ-а, примећује се директна корелација између оперативног времена и једноставности. Да ли треба да све функције ујединим и великим ПЛЦ-ом:

Један колапс би затворио целу линију.

За решавање проблема потребна би сложена софтверска дијагностика.

Са нашом дистрибуираном архитектуром, неисправан сензор температуре утиче само на једну зону и може се лако заменити. Резач на бази ПЛЦ-а ради полунезависно. Система резача заснована на ПЛЦ-у је полунезависна. Ова модуларност ће осигурати да мали проблеми не доведу до потпуног искључења система.

Филозофија Синхе

На екструдеру смо веома забринути стабилности у употреби инвертора и коришћењу специфичних контролера за одржавање квалитета топљења. На резачу, ПЛЦ и Серво системи су омиљени како би имали ивицу без бура и минималну количину отпада.

Сваки систем је повезан једни са другима кроз HMI тачскрин, омогућавајући оператерима да контролишу цео систем и специјализоване компоненте како би обављали своје посвећене дужности. То није технолошко ограничење, то је оптимизација инжењерства кроз годинама искуства из екструзије и мишљења купаца из Индонезије, Мексика и Вијетнама и тако даље.

Избором Синхеа добијате примерак производње решења које ће радити у стварном свету где екструдер ради континуирано као срце, резач ради као рука и филозофија контроле цени прецизност и индустријску поузданост.